ఉత్పత్తులు

స్టీల్ మెటల్ స్ట్రక్చర్ మెటీరియల్ బాండింగ్

స్టీల్ మెటల్ స్ట్రక్చర్ మెటీరియల్ బంధం కోసం పాలియురేతేన్ అంటుకునే

కోడ్: SY8422 సిరీస్

ప్రధాన ఘన నిష్పత్తి 100: 40

పరిమాణ ప్రక్రియ: వేడి నొక్కడం పిచికారీ

ప్యాకింగ్: 150 కేజీ / ఐరన్ డ్రమ్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

ఉక్కు నిర్మాణం నిర్మాణ సామగ్రి కోసం బాహ్య గోడ ఉరి బోర్డు ఒక మిశ్రమ పదార్థం, ప్రధానంగా మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది, ఉపరితలం వెనిర్ మెటల్ ప్లేట్, మధ్య పొర పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ పొర, మరియు దిగువ ఉపరితలం అల్యూమినియం రేకు రక్షణ పొర. ఖర్చు చాలా ఎక్కువ, మరియు మిశ్రమ అంటుకునే పదార్థం పాలియురేతేన్ గ్లూ సీలెంట్ యొక్క అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువ. స్టీల్ స్ట్రక్చర్ బిల్డింగ్ మెయింటెనెన్స్ కోసం ఫైర్‌ప్రూఫ్ పదార్థాల యొక్క అధిక అవసరాలను తీర్చగల అధిక బలం, అధిక-వాతావరణ-నిరోధక పాలియురేతేన్ సీలాంట్లు ఉన్నాయి. కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ కదిలే ఇల్లు తక్కువ బరువు, అధిక బలం, ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అందమైన మరియు మన్నికైనవి మొదలైనవి. ఇది నిర్మాణం మరియు అలంకరణను అనుసంధానించే ఉన్నత స్థాయి భవనం మరియు త్వరగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ కదిలే ఇల్లు నిర్మాణంలో శుభ్రంగా ఉంది మరియు పెద్ద-విస్తీర్ణ కర్మాగారాలు, గిడ్డంగులు, కార్యాలయ భవనాలు, విల్లాస్, పైకప్పు చేర్పులు, వాయు శుద్దీకరణ గదులు, కోల్డ్ స్టోరేజ్, షాపులు, కియోస్క్‌లు మరియు తాత్కాలిక గృహాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చదరపు మీటర్ బరువు 14 కేజీ కంటే తక్కువ ఉన్న లైట్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ శాండ్‌విచ్ ప్యానెల్ నిర్మాణ భారాన్ని పూర్తిగా తగ్గిస్తుంది మరియు మొబైల్ హౌస్ యొక్క నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అప్లికేషన్

application2

అప్లికేషన్

metal structure

మెటల్ నిర్మాణం

దరఖాస్తు

ఉక్కు లోహ నిర్మాణం

ఉపరితల పదార్థం

కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ వంటి మెటల్ షీట్

కోర్ పదార్థం

రాక్ ఉన్ని మరియు గాజు ఉన్ని వంటి అగ్ని నిరోధక కోర్ పదార్థం

కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ పూత అనేది కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, ఉపరితల రసాయన చికిత్స, పూత (రోల్ పూత) లేదా మిశ్రమ సేంద్రీయ చిత్రం (పివిసి ఫిల్మ్, మొదలైనవి) తరువాత తయారు చేసిన ఉత్పత్తి, ఆపై బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్. కొంతమంది ఈ ఉత్పత్తిని "ప్రీ-రోల్డ్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్" మరియు "ప్లాస్టిక్ కలర్ స్టీల్ ప్లేట్" అని పిలుస్తారు. కలర్ ప్లేట్ ఉత్పత్తులను నిరంతర ఉత్పత్తి మార్గంలో రోల్స్‌లో తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేస్తారు, కాబట్టి వాటిని కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ కాయిల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు. కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ అధిక యాంత్రిక బలం మరియు ఉక్కు పదార్థాలను సులభంగా ఏర్పరుచుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, పూత పదార్థాల యొక్క మంచి అలంకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కలర్ స్టీల్ ప్లేట్ నేడు ప్రపంచంలో గౌరవించబడుతున్న అభివృద్ధి చెందుతున్న పదార్థం. సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ పురోగతి, పర్యావరణ అవగాహన పెంపొందించడం మరియు ప్రజల జీవన ప్రమాణాల మెరుగుదలతో, రంగు-ఉక్కు మొబైల్ గృహాలు వారి బలమైన శక్తిని మరియు విస్తృత మార్కెట్ అవకాశాలను ఎక్కువగా చూపించాయి. నిర్మాణం, గృహోపకరణాలు, ఎలక్ట్రోమెకానికల్, రవాణా, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మరియు కార్యాలయ ఉపకరణాలలో ఇవి ప్రాచుర్యం పొందాయి. మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1

అద్భుతమైన ఫాస్ట్ క్యూరింగ్
పనితీరు

త్వరగా నయం కావడానికి 5-7 నిమిషాలు ≥60 hot C వేడి నొక్కడం. ఈ ఉత్పత్తి శ్రమను తగ్గించగలదు, సిబ్బంది ఆపరేషన్ యొక్క తరచుగా సరిపోలని నివారించగలదు మరియు అసమాన జిగురు మొత్తం వలన కలిగే ఓపెన్ గ్లూ మరియు ఉబ్బిన దృగ్విషయం మరియు వినియోగదారుల ప్లేట్ల యొక్క స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.

2

అధిక ప్రక్రియ లోపం
ఓరిమి

స్ప్రే పూత ప్రక్రియలో అడపాదడపా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించవచ్చు (స్ప్రే పూత ప్రక్రియను 1-2 నిమిషాలు పాజ్ చేయవచ్చు మరియు స్ప్రే గన్ తుపాకీ తలను నిరోధించదు).

3

పరదాకు అనుకూలం
పూత మరియు చల్లడం

ఇది సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లైన్ ఉత్పత్తి మరియు తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అద్భుతమైన షవర్ మరియు స్ప్రేయింగ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.

4

DP హాట్ ప్రెస్సింగ్
సాంకేతికం

పాలియురేతేన్ జిగురు యొక్క ప్రధాన ఏజెంట్‌లో డిపిని పొందుపరిచే ఒక వినూత్న సాంకేతికత. అంటే, డిపి ప్రధాన ఏజెంట్‌లో పొందుపరచబడింది. అధిక ఉష్ణోగ్రత తరువాత, ప్రధాన ఏజెంట్‌లోని డిపి వేగంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది, మరియు ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు పాలిమరైజ్డ్ ఎమ్‌డిఐ యొక్క క్యూరింగ్ మరియు క్రాస్‌లింకింగ్ వేగం ప్రోత్సహించబడుతుంది మరియు బంధాన్ని 5 నిమిషాల్లో నయం చేయవచ్చు.

ఆపరేషన్ స్పెసిఫికేషన్

STEP 01 ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం చదునైన మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి.

ఫ్లాట్‌నెస్ ప్రమాణం: + 0.1 మిమీ ఉపరితలం శుభ్రంగా, చమురు రహితంగా, పొడి మరియు నీటి రహితంగా ఉండాలి.

STEP 02 అంటుకునే నిష్పత్తి కీలకం.

ప్రధాన ఏజెంట్ (ఆఫ్-వైట్) మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (ముదురు గోధుమ) యొక్క సహాయక పాత్రలు సంబంధిత నిష్పత్తిలో అమలు చేయబడతాయి, 100: 25, 100: 20 వంటివి

STEP 03 జిగురు సమానంగా కదిలించు

ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను కలిపిన తరువాత, సమానంగా త్వరగా కదిలించు, మరియు సిల్కీ బ్రౌన్ లిక్విడ్ లేకుండా జెల్‌ను 3-5 సార్లు పదేపదే తీయడానికి ఒక స్టిరర్‌ను ఉపయోగించండి. మిశ్రమ జిగురు వేసవిలో 20 నిమిషాల్లో మరియు శీతాకాలంలో 35 నిమిషాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది

STEP 04 మొత్తం యొక్క ప్రమాణం

(1) 200-350 గ్రాములు (మృదువైన ఇంటర్లేయర్ కలిగిన పదార్థాలు: అకర్బన బోర్డులు, నురుగు బోర్డులు మొదలైనవి)

(2) డెలివరీ కోసం 300-500 గ్రాములు (ఇంటర్లేయర్ పోరస్ ఉన్న పదార్థాలు: రాక్ ఉన్ని, తేనెగూడు మరియు ఇతర పదార్థాలు వంటివి)

STEP 05 తగినంత ఒత్తిడి సమయం

అతుక్కొని ఉన్న బోర్డును 5-8 నిమిషాల్లో సమ్మేళనం చేయాలి మరియు 40-60 నిమిషాల్లో ఒత్తిడి చేయాలి. ఒత్తిడి సమయం వేసవిలో 4-6 గంటలు మరియు శీతాకాలంలో 6-10 గంటలు. ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొందే ముందు, అంటుకునేది ప్రాథమికంగా నయమవుతుంది

STEP 06 తగినంత కుదింపు బలం

ఒత్తిడి అవసరం: 80-150 కిలోలు / m², ఒత్తిడి సమతుల్యంగా ఉండాలి.

STEP 07 డికంప్రెషన్ తర్వాత కాసేపు పక్కన పెట్టండి

క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 20 above కన్నా ఎక్కువ, మరియు దీనిని 24 గంటల తర్వాత తేలికగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు 72 గంటల తర్వాత లోతుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

STEP 08 గ్లూయింగ్ పరికరాలను తరచుగా కడగాలి

జిగురు ప్రతిరోజూ ఉపయోగించిన తరువాత, దయచేసి డైక్లోరోమీథేన్, అసిటోన్, సన్నగా మరియు ఇతర ద్రావకాలతో శుభ్రం చేసి, అతుక్కొని ఉన్న దంతాలను అడ్డుకోకుండా మరియు జిగురు మొత్తాన్ని మరియు జిగురు యొక్క ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరీక్ష కాంట్రాస్ట్

11
222

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి